糸染料
糸染めとは、最初に糸またはフィラメントを染色し、次に色付きの糸を使用して生地を織るプロセスを指します。生地を織ってから染めるプリントや染色とは異なります。先染め生地は織る前に糸を染めることにより、より独特なスタイルが生まれます。先染めの生地の色は鮮やかで明るいものが多く、色のコントラストによって模様が生まれます。
先染めの生地は染料の浸透が強いため、色落ちしにくいのが特徴です。
ポロシャツのストライプやカラフルなリネン グレーは、多くの場合、先染め技術によって実現されます。同様に、ポリエステル生地のカチオン糸も糸染料の一種です。
酵素ウォッシュ
酵素ウォッシュはセルラーゼ酵素の一種で、特定の pH および温度条件下で布地の繊維構造を分解します。ゆっくりと色を褪色させ、毛玉を取り除き（「ピーチスキン」効果を生み出します）、持続的な柔らかさを実現します。また、生地のドレープと光沢も向上し、繊細で色あせのない仕上がりが保証されます。
毛玉防止
合成繊維は強度が高く、曲げ強度に優れているため、繊維製品の表面に繊維が抜け毛玉ができにくくなります。しかし、合成繊維は吸湿性が悪く、乾燥や摩擦が続くと静電気が発生しやすくなります。この静電気により生地表面の短い繊維が立ち上がり、毛玉が発生しやすくなります。例えば、ポリエステルは異物が付着しやすく、静電気により毛玉ができやすい素材です。
そこで、糸の表面からはみ出した極細繊維を酵素研磨で取り除きます。これにより生地表面の毛羽立ちが大幅に軽減され、生地が滑らかになり毛玉ができにくくなります。 (酵素加水分解と機械的衝撃が連携して、生地表面の毛羽立ちと繊維先端を除去し、生地の構造をより鮮明にし、色を明るくします)。
また、生地に樹脂を配合することで繊維の滑りを弱めます。同時に樹脂が糸の表面で均一に架橋・凝集することで繊維端が糸に密着し、摩擦時の毛玉が軽減されます。したがって、生地の抗ピリング性を効果的に向上させます。
ブラッシング
ブラッシングとは生地の仕上げ加工です。ブラッシング機のドラムに巻き付けたサンドペーパーで生地を摩擦することで、生地の表面構造が変化し、桃の皮のような毛羽立った質感が生まれます。したがって、ブラッシングはピーチスキン仕上げとも呼ばれ、起毛生地はピーチスキン生地または起毛生地と呼ばれます。
望ましい強度に基づいて、ブラッシングは深いブラッシング、中程度のブラッシング、または軽いブラッシングに分類できます。ブラッシングプロセスは、綿、ポリエステルと綿の混紡、ウール、シルク、ポリエステル繊維などのあらゆるタイプの生地素材、および平織り、ツイル織り、サテン織り、ジャカード織りなどのさまざまな生地織りに適用できます。ブラッシングは、さまざまな染色および印刷技術と組み合わせることができ、その結果、分散プリントのブラッシュ生地、コーティングされたプリントのブラッシュ生地、ジャカードのブラッシュ生地、およびソリッド染色のブラッシュ生地が得られます。
起毛により生地の柔らかさ、暖かさ、全体的な美しさが向上し、触感の快適さと外観の点で非起毛生地よりも優れており、特に冬場の使用に適しています。
鈍い
合成繊維の場合、合成繊維本来の滑らかさにより、光沢があり不自然な反射が生じることがよくあります。これにより、人々に安っぽい印象や不快な印象を与える可能性があります。この問題に対処するために、合成繊維の強いギラつきを軽減することを特に目的とした、つや消しと呼ばれる処理があります。
鈍化は、繊維の鈍化または生地の鈍化によって実現できます。繊維の鈍化はより一般的で実際的です。このプロセスでは、合成繊維の製造中に二酸化チタンのつや消し剤が添加され、ポリエステル繊維の光沢を柔らかくし、自然にするのに役立ちます。
一方、生地の鈍化には、ポリエステル生地の染色およびプリント工場でのアルカリ処理の削減が含まれます。この加工により、滑らかな繊維に凹凸が生まれ、強いギラつきを軽減します。
合成繊維をくすませることで過度な光沢を抑え、より柔らかく、より自然な外観を実現します。これにより、生地の全体的な品質と快適さが向上します。
脱毛/焦げ付き
生地の表面の毛羽を焼き落とすことで、光沢と滑らかさが向上し、抗ピリング性が向上し、生地にハリと構造感が与えられます。
表面の毛羽立ちを焼き落とすプロセスは毛羽立ちとしても知られ、生地を炎の中や加熱された金属表面の上に素早く通過させて毛羽立ちを取り除きます。ゆるくてふわふわした表面の毛羽は、炎に近づくとすぐに着火します。ただし、生地自体の密度が高く、炎から遠く離れているため、加熱が遅くなり、発火点に達する前に遠ざかります。生地表面と毛羽の加熱速度の違いを利用し、生地を傷めることなく毛羽だけを焼き切ります。
焼き付けにより、生地表面の毛羽立った繊維が効果的に除去され、色の均一性と鮮やかさが向上し、滑らかできれいな外観が得られます。また、毛焼きは、染色や印刷プロセスに悪影響を及ぼし、汚れ、印刷欠陥、パイプラインの詰まりを引き起こす可能性がある毛羽の脱落や蓄積を軽減します。さらに、毛焼きは、ポリエステルまたはポリエステルと綿の混合物が毛玉になり毛玉が形成される傾向を軽減するのに役立ちます。
要約すると、毛焼きは生地の外観と性能を向上させ、生地に光沢があり、滑らかで構造的な外観を与えます。
シリコンウォッシュは
生地のシリコンウォッシュは、上記の効果のいくつかを達成するために実行されます。柔軟剤とは、一般的に油脂のような滑らかさや手触りを持たせた物質のことです。繊維表面に付着すると繊維間の摩擦抵抗を軽減し、潤滑効果や柔軟効果をもたらします。一部の柔軟剤は、繊維上の反応性基と架橋して耐洗濯性を実現することもできます。
シリコンウォッシュに使用される柔軟剤は、ポリジメチルシロキサンとその誘導体のエマルションまたはマイクロエマルションです。生地に柔らかく滑らかな手触りを与え、天然繊維の精製や漂白の過程で失われる天然油分を補充し、より理想的な手触りを実現します。さらに、柔軟剤は天然繊維または合成繊維に付着し、柔軟剤の特定の特性により滑らかさと強度を改善し、手触りを改善し、衣類の性能を高めます。
シルケット加工
マーセライズとは、綿製品（糸や生地など）を濃苛性ソーダ溶液に浸し、張力をかけながら苛性ソーダを洗い流す処理方法です。このプロセスにより、繊維の真円度が増し、表面の平滑性と光学特性が向上し、反射光の強度が高まり、生地にシルクのような光沢が生まれます。
綿繊維製品は、吸湿性が良く、肌触りが柔らかく、人体に触れたときの心地よさなどから、古くから親しまれてきました。ただし、未処理の綿生地は縮み、しわになり、染色効果が低下する傾向があります。マーセライズはこうした綿製品の欠点を改善することができます。
マーセライズの対象に応じて、糸マーセライズ、生地マーセライズ、ダブルマーセライズに分けられます。
糸仕上げとは、綿糸に張力をかけた状態で高濃度苛性ソーダまたは液体アンモニア処理を施す特殊な加工を指し、綿本来の特性を保ちながら生地の特性を向上させます。
生地の仕上げには、緊張状態にある綿生地を高濃度の苛性ソーダまたは液体アンモニアで処理することが含まれ、その結果、光沢が増し、弾力性が増し、形状保持性が向上します。
ダブルシルケット加工とは、シルケット加工を施した綿糸を生地に織り上げ、その生地にシルケット加工を施す加工のことを指します。これにより、綿の繊維が濃アルカリ中で不可逆的に膨張し、生地の表面が滑らかになり、シルクのような光沢が生まれます。さらに、強度、抗ピリング性、寸法安定性もさまざまな程度に向上します。
要約すると、マーセライズとは綿製品の外観、手触り、性能を改善し、光沢の点でシルクに似せる処理方法です。
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スタイル名:5280637.9776.41
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関数：該当なし
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生地の組成と重量:コットン 50%、ポリエステル 50%、280gsm、フレンチテリー
生地の処理:つや消し
衣服の仕上げ:
プリントと刺繍:平刺繍
関数：該当なし